供應(yīng)德國Optocon緊湊型單元FOTEMPFTC原裝

德國Optocon緊湊型單元FOTEMPFTC4CH緊湊型的PLC，滿足用戶的控制需求?？砂从脩舻男枨笤谕粋€(gè)控制系統(tǒng)中，并行的使用不同種類的總線系統(tǒng)。當(dāng)用戶需要升級(jí)他現(xiàn)有系統(tǒng)的CPU 等級(jí)時(shí)，可在軟件、通訊模塊和I/O 模塊都不變的情況下通過只更換CPU 模塊來實(shí)現(xiàn)。輸出繼電器輔助繼電器等，但是它們不是真實(shí)的物理繼電器（即硬件繼電器），而是在軟件中使用的編程元件，每一編程元件與PLC存儲(chǔ)器中的元件映像寄存器的一個(gè)存儲(chǔ)器單元相對(duì)應(yīng)。

以輔助繼電器M0為例，如果對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元為0狀態(tài)，梯形圖中的M0的線圈"斷電"，其常開觸電斷開，常閉觸電閉合，程序控制系統(tǒng)，其設(shè)定值是變化的，但它是時(shí)間的已知函數(shù)，即設(shè)定值按人規(guī)定的時(shí)間程序變化。這類系統(tǒng)在間歇生產(chǎn)過程中應(yīng)用比較普遍，如多種液體自動(dòng)混合加熱控制就屬于此類。程序控制系統(tǒng)的功能就是要按照預(yù)定的程序來控制被控制量。即自動(dòng)控制系統(tǒng)給定環(huán)節(jié)給出的給定作用作為一個(gè)預(yù)定的程序。

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原則上程序控制可以是開環(huán)的，對(duì)于計(jì)算機(jī)處理器控制的設(shè)備內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳輸是很理想的，首先計(jì)算機(jī)處理器控制的設(shè)備內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳輸對(duì)于電源的要求不高以及熱損耗也較低，另外TTL電平信號(hào)直接與集成電路連接而不需要價(jià)格昂貴的線路驅(qū)動(dòng)器以及接收器電路；再者，計(jì)算機(jī)處理器控制的設(shè)備內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳輸是在高速下進(jìn)行的，而TTL接口的操作恰能滿足這個(gè)要求。TTL型通信大多數(shù)情況下，是采用并行數(shù)據(jù)傳輸方式，而并行數(shù)據(jù)傳輸對(duì)于超過10英尺的距離就不適合了。這是由于可靠性和成本兩面的原因。因?yàn)樵诓⑿薪涌谥写嬖谥嗪筒粚?duì)稱的問題，這些問題對(duì)可靠性均有影響

另外對(duì)于并行數(shù)據(jù)傳輸，電纜以及連接器的費(fèi)用比起串行通信方式來也要高一些但可以用反饋來消除加工的誤差，提高被加工工件的精度或M0為OFF?？刂破魇褂镁哂泄查_發(fā)環(huán)境的通用控制引擎，可在易用環(huán)境下提供中型應(yīng)用項(xiàng)目控制。編程軟件、控制器和 I/O 模塊之間的緊密集成可減少開發(fā)時(shí)間，降低調(diào)試和正常操作時(shí)的成本。這種通用性允許將機(jī)器或安全應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)高效地集成到工廠范圍的控制系統(tǒng)中其常開觸點(diǎn)接通，常閉觸點(diǎn)斷開，稱M0為OFF。

該存儲(chǔ)單元如果為1狀態(tài)，M0的線圈"通電"其常開觸點(diǎn)接通，常閉觸點(diǎn)斷開，稱M0為狀態(tài)，或稱M0為ON。根據(jù)梯形圖中的個(gè)觸點(diǎn)的狀態(tài)的邏輯關(guān)系，求出與圖中個(gè)線對(duì)應(yīng)的編程元件的ON/OFF的狀態(tài)，稱為梯形圖的邏輯解算。邏輯解算是按梯形圖中從上到下，從左到右的順序進(jìn)行的。解算的結(jié)果，馬上可以被后面的邏輯解算所利用。邏輯解算是根據(jù)輸入映像寄存器中的值，而不是根據(jù)解算瞬時(shí)外部輸入觸點(diǎn)的狀態(tài)來進(jìn)行的則為你提供標(biāo)準(zhǔn)的編程環(huán)境，支持這一標(biāo)準(zhǔn)下的所有編程語言，讓用戶更容易學(xué)習(xí)使用。能夠適應(yīng)各種不同的自動(dòng)化任務(wù)：各種相關(guān)的設(shè)備可以根據(jù)用戶的需求靈活的組合和使用，從而實(shí)現(xiàn)庫存的最小化

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